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Precauciones para el mantenimiento del sistema eléctrico, el sistema de presión de aceite, la pieza de bloqueo del molde y la pieza de inyección de la máquina de moldeo por inyección
La producción de máquinas de moldeo por inyección es generalmente una operación de 24-horas. Para las máquinas que han estado funcionando durante mucho tiempo, debemos hacer un buen trabajo de mantenimiento e intentar encontrar y solucionar los problemas antes de que la máquina se averíe. De lo contrario, una vez que la máquina se descompone, debe detenerse y repararse, afectando la producción.
Por lo tanto, es particularmente importante hacer un buen trabajo en el mantenimiento de la máquina de moldeo por inyección. Para hacer un buen trabajo en el mantenimiento de la máquina de moldeo por inyección, el contenido de mantenimiento debe clasificarse de acuerdo con la frecuencia de posibles fallas: el contenido con mayor frecuencia debe estar listado en el mantenimiento diario, el contenido con menor frecuencia debe estar enumerados en el mantenimiento semanal, etc., y el contenido de trabajo del mantenimiento mensual y el mantenimiento anual deben clasificarse.
Una vez que se determina el contenido de mantenimiento, es mejor asignar a una persona especial para que se encargue de ello para garantizar que el trabajo de mantenimiento determinado se lleve a cabo de manera efectiva de acuerdo con el arreglo planificado. Se deben realizar los registros necesarios al finalizar cada trabajo de mantenimiento para proporcionar una base para la evaluación de la máquina en trabajos futuros.
Mantenimiento del sistema eléctrico
(1) Al revisar los componentes de alto voltaje en la máquina, la fuente de alimentación principal no debe encenderse a menos que sea necesario.
(2) Al reemplazar el molde, no deje que el agua de refrigeración fluya hacia la caja de control eléctrico.
(3) Verifique si la temperatura en el gabinete eléctrico es demasiado alta, lo que afecta el funcionamiento normal y la vida útil de la placa electrónica.
(4) Cuando reemplace el relé, use el relé de voltaje especificado.
Mantenimiento del sistema hidráulico La temperatura del aceite hidráulico de la máquina de moldeo por inyección debe mantenerse entre 30-55 grados. Si la temperatura del aceite supera los 60 grados, se producirán los siguientes problemas:
(1) El aceite hidráulico se deteriora debido a la oxidación.
(2) La viscosidad del aceite hidráulico disminuye, lo que provoca daños en la bomba de aceite, fugas de aceite, caída de presión y reducción general de la eficiencia.
(3) Acelerar la velocidad de envejecimiento del sello de aceite.
(4) Evite que el agua de refrigeración se filtre en el tanque de aceite del sistema y preste especial atención para verificar si hay fugas de agua dentro del enfriador de aceite. Limpie el interior de la hielera cada 6 meses más o menos.
(5) El aceite hidráulico de la máquina de moldeo por inyección debe cambiarse cada 3000-4000 horas de funcionamiento. Al cambiar el aceite, no se permite mezclar el aceite nuevo con el viejo. Al mismo tiempo, el filtro en el tanque de aceite debe girarse para limpiarlo.
(6) Si el núcleo de la válvula de la válvula direccional está bloqueado por objetos extraños, el núcleo de la válvula debe retirarse y limpiarse con diésel o queroseno (o sumergirse en aceite hidráulico limpio), y luego debe usarse aire comprimido para eliminar los objetos extraños.
Mantenimiento de la pieza de bloqueo del molde.
(1) La vida útil de la bisagra de la máquina de la pieza de bloqueo es muy larga, pero cada pieza móvil debe lubricarse correctamente; de lo contrario, la bisagra de la máquina se desgastará y reducirá su vida útil.
(2) Mantenga limpias las cuatro varillas de tracción.
(3) Mantenga limpios y lubricados los pies deslizantes y los rieles del encofrado móvil.
(4) Evite el uso de moldes cercanos o que excedan la presión de trabajo.
(5) . Al ajustar el molde, no utilice la velocidad de bloqueo rápido.
(6) . Controle la carrera de la acción de bloqueo del molde en la posición más adecuada para reducir el impacto en la máquina durante el bloqueo del molde.
Mantenimiento de la pieza de inyección de cola.
(1) . Mantenga la barra guía de la mesa de tiro lubricada y limpia.
(2) Mantenga la superficie de la mesa de tiro limpia y seca.
(3) Al usar el material de retorno, se debe agregar el marco magnético de la tolva en la tolva para evitar que entren fragmentos de metal en el cilindro de fusión de pegamento.
(4) . La temperatura del barril alcanza la temperatura establecida durante aproximadamente 3 minutos antes de la producción (para garantizar que las materias primas en el barril se ablanden por completo) para evitar que se dañen el tornillo y el sistema de transmisión.
(5) Cuando el barril de material no alcanza la temperatura preestablecida, el motor de fusión no se puede iniciar y la acción del cable inverso (liberación) no se puede usar para evitar dañar los componentes del sistema giratorio.
(6) Use el método correcto para reemplazar el plástico y limpiar el cartucho de fusión proporcionado por el proveedor de plástico.
(7) Verifique periódicamente todas las partes de la mesa de inyección, apriete las partes sueltas y asegure el equilibrio de la instalación de los dos cilindros de inyección, para evitar daños en el sello de aceite del cilindro de inyección, fugas de aceite y daños en el cilindro de aceite y vástago del pistón.
(8) . Cuando la temperatura de fusión es normal y los puntos negros de fusión o la decoloración ocurren continuamente, verifique si el anillo de empuje y el anillo de empuje del tornillo de inyección están dañados.
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